BB蓄电池BP35-12S12V35Ah/C20消防设备BB蓄电池BP35-12S12V35Ah/C20消防设备

BB蓄电池BP35-12S12V35Ah/C20消防设备

BB在美国有15000个电池回收站，并通过德国TUV机构ISO14001环保认证。成为同时通过ISO9001及ISO14001认证的电池厂商

在国产和进口UPS电源的选择冲，一般建议选用国产UPS电源。近几年来，国产小型UPS电源在质量上有很大的提高。选用国产小型UPS电源，一方面是对本国经济和技术发展的支持，另一方面在维修上有很大的方便，如备件比较，维修能力和维修速度比较满意。进口UPS电源一般质量比较好，但是由于维修技术和备件存在困难，一旦发生故障，往往不能及时修复，长期搁置不能使用。国产UPS电源在工作性能方面，是比较符合国内供电情况，如某些型号的U、UPS电源输入电压范围比较宽，有稳压输出功能，适应我国某些供电条件差的环境。申国人民银行电子化工程建设，提出采用国产UPS电源的方针，无疑是开了个好头。

在线式和后备式UPS电源的选择

选用在线式还是后备式UPS电源，应根据微机设备的需要和经济条件来定。如果经济条件好可选在线式UPS电源;如果经济条件差，但又不影响微机正常运行，后备式UPS电源也是可以选取的。

长时间和短时间供电UPS电源的选择

在长时间供电UPS电源和短时间供电UPS电源的选择上，主要是看经济条件和使用的需要。经济条件好，可选用长时间的UPS电源，否则可以选短时间UPS电源外加小型发电机组作备用电源。

了解UPS电源使用场地的供电状态

在选型UPS电源之前，要了解UPS电源使用场地的供电状态。一般UPS电源对市电输入的要求是：输入电压38OV±10%、220V±10%;频率50±0.5Hz。如果使用场地供电状况低于这个标准则应另选输入范围宽的UPS电源，也可以在UPS电源前端加置稳压电源或者电压调节装置。

①当发生一台UPS逆变部分故障，另外一台UPS装置正常时，则故障UPS装置退出运行，另一台UPS装置承担系统全部负荷，如过载则自动切换到静态旁路。静态旁路切换时间应满足负载对于电源切换时间的要求。 ②当发生一台UPS整流部分故障,另外一台UPS装置正常时,则故障UPS装置先经蓄电池放电,给系统负载供电与另一套UPS装置均担负载,蓄电池放电结束后,该故障UPS装置退出运行,由另一台UPS装置承担系统全部负荷,如过载则自动切换到静态旁路。静态旁路切换时间应满足负载对于电源切换时间的要求。 (5)两台UPS均故障时 ①当两台UPS逆变部分均故障时,转换到静态旁路,维持供电。静态旁路切换时间应满足负载对于电源切换时间的要求。 ②当UPS整流部分故障,则蓄电池放电,放电结束后,转换到静态旁路。静态旁路切换时间应满足负载对于电源切换时间的要求。

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 ③当一台UPS逆变部分故障、另一台整流故障时,转换到静态旁路。静态旁路切换时间应满足负载对于电源切换时间的要求。 (6)两路进线均断电,且一台UPS故障 ①两路进线均断电,且一台UPS整流部分故障,另一台UPS装置正常时,UPS装置对蓄电池电源进行逆变,给各个系统供电。

服务的理念 BB客户遍及40多个国家和地区。主要客户有：APC、EXIDE、DELTEC、DELTA、SIEMENS、ERICSSON、PCM、MGR、BEST、LIEBERT等。 BB蓄电池电槽外壳经超音波特殊密封，置放时不受方向、位置之限制，除依印刷字体方向置放外，亦可以倒立放置、横向放置等各种放置方式，均不影响其安全与功能。 以特殊配方的铅钙合金及全自动化制造，稳定产品不会产生危险气体。

阀控密封式铅酸蓄电池使用过程中，内部硫酸电解液会随着使用时间的延长沿铅端极柱表面逐步爬升，终达到电池外部端子接线端(腐蚀端子)，造成电池使用寿命期内的安全隐患或失效。因目前用于极柱密封结构的环氧胶与铅极柱的结合并不能完全阻隔电解液沿铅极柱与胶的界面爬升，又由于现在的工艺中密封胶主要密封埋于中盖内的极柱高度部分，很难避免硫酸电解液随着使用时间的延长而沿着铅极柱表面与胶的界面往上爬升至端极柱顶端。

如中国实用新型专利采用的技术方案：端子与蓄电池塑盖本体注塑结合部位排列环形凸起和环形凹槽，其中，至少一个环形凸起的侧边处设置侧凹槽。但其缺点是：一、当烧焊熔接端子时铅套表面与塑盖间出现热胀冷缩缝隙时，酸液沿此路径爬升至注塑部位，后密封结构仍以铅金属与密封胶粘付，且金属与注塑密封路径偏短，仍有较大漏酸风险；二、结构较复杂，材料成本高。

又如，中国实用新型专利20公开了一种防止汽车电池爬酸的电池盖，该电池盖包括电池盖本体和电池端子，电池端子放到注塑机成形做成电池盖，电池端子的下方设螺纹凹槽，螺纹凹槽内缠绕密封防水胶带。

另外，现在有的厂家采用铅套埋入中盖内二次熔焊端子，再加注环氧胶模式来解决，有的厂家采用将极柱嵌上硫化橡胶的方法来解决，但是这些方法成本高，而且也不能很好地解决阀控铅酸蓄电池端极柱漏酸难题。

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种防止漏酸的铅酸蓄电池端子密封结构，解决阀控铅酸蓄电池端极柱漏酸难题，而且结构简单、成本低廉、可靠性高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种防止漏酸的铅酸蓄电池端子密封结构，电池端极柱从电池内腔伸入到中盖端子孔内，所述电池端极柱外圆周面沿轴向设有若干条环形凹槽，所述中盖端子孔上部环绕电池端极柱设有密封环槽，所述密封环槽底部设有O形圈，所述电池端极柱表面涂覆有薄层环氧密封涂层，所述密封环槽内填充有环氧密封底胶。

优选的，所述薄层环氧密封涂层包括涂覆于环形凹槽内的涂层。

优选的，所述薄层环氧密封涂层还包括电池端极柱与汇流排连接处至O形圈处上部2～4mm处高度范围内的闭合外表面上涂覆的闭合环氧胶涂层。

本实用新型一方面对电池端极柱进行结构改进，即在电池端极柱外圆周面沿轴向设有若干条环形凹槽，再用环氧密封胶将电池端极柱表面进行密封闭合处理，以达到防止电池使用寿命期限内端子爬酸的目的。

因此本实用新型的优点是：

1、改变了以往端极柱爬酸起始位置，成倍增加了电解液可能沿极柱表面爬升的路径长度；

2、上盖的端子部位结构无需特殊设计，结构简单，便于密封操作，成本低；

3、爬酸起始位置在O形圈部位的铅—环氧胶的界面完全封闭，同时环氧胶与塑盖体间结合强度好，此部位亦无爬酸可能性。

4、端极柱整体表面所涂材料为通用的端子密封底胶，操作使用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中M处放大图。

具体实施方式

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如图1和图2所示，一种防止漏酸的铅酸蓄电池端子密封结构，电池端极柱1从电池内腔伸入到中盖2端子孔21内，所述电池端极柱外圆周面沿轴向设有若干条环形凹槽11，所述中盖端子孔上部环绕电池端极柱设有密封环槽，所述密封环槽底部设有O形圈3，所述电池端极柱表面涂覆有薄层环氧密封涂层，所述密封环槽内填充有环氧密封底胶4。

具体的，所述薄层环氧密封涂层包括涂覆于环形凹槽内的涂层。以及电池端极柱与汇流排连接处至O形圈处上部2～4mm处高度范围内的闭合外表面上涂覆的闭合环氧胶涂层5。

本实用新型与现有技术的不同之处是：1、电池端极柱生产时在底部及上部同作对环形凹槽涂密封胶处理(底部及上部各至少两个环形凹槽)；2、再将端极柱的安装O形圈部位偏上2～4mm的位置至端极柱本体底部接触汇流排范围内的表面用环氧密封底胶闭合涂抹一薄层；3、槽、盖封合后，再将端极柱安装O形圈以上的未涂胶部位加注环氧密封底胶，与先期涂抹的薄层环氧胶层界面完全接合，并使端极柱与塑盖粘合为一体，以达到防止电池使用寿命期限内端子爬酸的目的。

本实用新型通过以下方法来实现：

步骤一：选择特殊结构电池端极柱，如图1所示，即在电池端极柱外圆周面沿轴向设有若干条环形凹槽11，同时电池端极柱生产时已对上部及下部的环形凹槽进行涂密封胶处理，处理位置：除密封在电池中盖内的极柱部分做环形 凹槽处理外，亦对极柱根部附近，即电池内腔内部分的极柱进行环形凹槽处理-涂抹一薄层环氧密封底胶。

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